Filtre torbası sızıntısı önleme işlemi nasıl seçilir?

Daha önce de belirttiğimiz gibi, kaçınılması gereken 3 işlem varfiltre torbasısızıntı. Sıcak eriyik tedavi, düşük maliyetli ve iyi sızıntı önleme etkisi ile en iyi yöntemdir. Sıcak eriyik işlemi kullanılamadığında, kalan iki işlemi nasıl seçmeliyiz? Kömür yakıtlı enerji santrallerinin baca gazı alındığında, aşağıdakiler, filtre torbası sızıntısı önleme önlemlerinin seçimi için bir referans sağlayarak ısı direncinin ve asit korozyon direncinin iki yönünden kaplama işlemini ve PTFE bant işlemini değerlendirir.

1 PTFE Bant Isı Direnci

Kömür yakıtlı elektrik santrallerinin baca gazı sıcaklığı genellikle 100 ° C'nin üzerindedir ve bazı özel çalışma koşullarında 170 ° C'ye ulaşabilir ve anlık çalışma sıcaklığı 200 ° C'nin üzerine bile ulaşabilir. Termal elektrik santrallerinde kullanılan filtre torbalarının yüksek sıcaklık ortamlarında çalışabilmesi gerekir. Gerçek çalışma koşullarının yüksek sıcaklık ortamını simüle etmek için, 5 x 5 cm'lik bir spesifikasyona sahip test numuneleri yüksek sıcaklıkta bir fırına yerleştirildi ve görünüş değişiklikleri 24 saat boyunca 200 ° C'de ısıl işlemden sonra gözlendi. Şekil 2.1'de gösterildiği gibi, yüksek sıcaklık işleminden önce ve sonra yapıştırıcı kaplama ve PTFE bant işlemi ile tedavi edilen numunelerin karşılaştırılmasından, tutkal kaplı numunenin görünüm renginin hafifçe sarıya döndüğü, ancak sızdırmazlık maddesinin filtre malzemesi substratına sıkıca bağlandığı görülebilir; PTFE bandı önemli ölçüde küçülürken ve belirgin koyu sarı maddeler PTFE bandının kenarından sızdı. Bu nedenle, PTFE bandının ve dikişin füzyonunun PTFE ve substratın termal füzyonuna değil, yapıştırıcının yapışmasına dayandığı ve bu tip yapıştırıcının yüksek sıcaklıklı ortamlar için uygun olmadığı açıklanabilir.

Şekil 1 Yüksek sıcaklık tedavisinden sonra numune (üst resim yapıştırıcı ile kaplanmıştır ve alt resim PTFE bantını gösterir)

2 Asit korozyon direnci

Sülfür, kömür yakıldığında üretilir ve daha sonra, pin deliklerini kapatmak için kullanılan sızdırmazlık maddesi ve PTFE bandı üzerinde belirli bir etkisi olacak, oksidasyon ve su ile temastan sonra güçlü aşındırıcı özelliklere sahip sülfürik asit oluşur. Gerçek çalışma koşulları altında asit korozif ortamını simüle etmek için,% 35 sülfürik asit çözeltisine 5 x 5 cm spesifikasyona sahip bir örnek yerleştirildi ve 24 saat daldırma sonrasında önemli değişiklikler için gözlemlendi. Şekil 2.3'te gösterildiği gibi, yapıştırıcı ile muamele edilen numunenin sülfürik asit çözeltisi ile temas ettikten sonra görünüşte belirgin bir renk değişikliği yoktur ve kolloid biraz yapışkandır, ancak sızdırmazlık maddesi filtre malzemesinin substratına sıkıca yapıştırılabilir; PTFE bandı ile muamele edilen numune, sülfürik asit çözeltisi ile temas ettikten sonra ayrılır ve neredeyse filtre malzemesinin substratından ayrılır. Bunun nedeni, PTFE bandının yapıştırıcısının asit korozyonuna dirençli olmaması ve PTFE bandının soyulmasına yol açması olabilir. Bu nedenle, PTFE kasetlerinin güçlü asit aşındırıcı ortamlarda soyulmaya eğilimli olduğu mühendislik uygulamalarında yapışkan kaplama işlemini kullanmak daha uygundur, bu da pinshole conta başarısızlığı ve toz sızıntısı riskine yol açar.

Şekil 2 Sülfürik asit tedavisinden sonra örnekler (üst resim yapıştırıcı ile kaplanmıştır ve alt resim PTFE bantını gösterir)

Sonuç olarak, deneysel karşılaştırmalar, yapışkan kaplama işleminin ısı ve asit direncinin PTFE bant işleminden daha üstün olduğunu göstermektedir.

3. Tipik vaka analizi

Bir yıllık kullanımdan sonra, müşterinin PTFE bantlı filtre çantasının birçok sorunu vardı.

Fark ettikfiltre torbasıBir dizi PTFE bant çıkıntısı ve dışarıda dökülme vardı. Bu iğne deliği, çanta kafası, çanta gövdesi ve torbanın tabanındaydı. Şekil 3.1, torba gövdesindeki PTFE bant şişmesini göstermektedir. Bant şişiyor, düşüyor ve içeride çok fazla toz bırakıyor. Bir mikroskop altında baktığımızda, tozun iğne deliğinin kenarına yayıldığını ve yerel iğne deliğine girdiğini görebiliyorduk.

Şekil 3.1 Filtre torbasının bir bölümünde PTFE bant şişmesi (üst resim genel etki resmidir, alt resim kısmi mikroskop büyütülmüş bir resimdir)

4 Sonuç

Çanta filtresinin çekirdek bileşeni olarak filtre çantası,filtre torbasıDim deliğe dikiş, aşırı emisyonların neden olduğu toz kaçağı riskini azaltmak için toz kaçağı ortaya çıkabilir, filtre torbası sızıntısı üretiminin kaynağından kavrulmalıdır. Deneysel sonuçlar, yapışkan kaplama işleminin PTFE bant işleminden daha iyi ısı direncine ve asit korozyon direncine sahip olduğunu göstermektedir. Ek olarak, PTFE bandının PTFE bandının pratik uygulamalarında pin deliklerinden soyulması ve toz penetrasyonu riski vardır. Bu nedenle, sıcak eriyik işlemini kullanmak mümkün olmadığında, güvenilir, güçlü bir yapışkan kaplama işlemi seçmelisiniz, PTFE bant işlemi seçimi dikkatli olmalıdır.