Toz Toplayıcı Filtre Torbası Sızıntısı ve Düşük Emisyonu Nasıl Kaçınılır?

ÜretimiFiltre TorbalarıDikişte iğne deliği oluşturdukları için sızdırmazlık sürdürülmeli ve bu nedenle operasyon sırasında baghouse emisyonlarını artırma riskiyle karşı karşıya kalmalıdır. Sızıntıyı önlemek, sagonların sürekli olarak düşük emisyon elde etmesini sağlar. Ayrı bir makalede sagonlardaki sızıntıların nasıl tespit edileceğini ve ele alınacağını tartışacağız.

1 filtre torbası sızıntısı önleme önlemleri

1.1hot erimeli işlem

Sıcak eriyik çapak, gevşek iplikler, pin delikler ve geleneksel dikişte meydana gelen diğer sorunları çözebilirFiltre Torbaları, özellikle torbanın gövdesindeki iğne delikleri, verimlilik geleneksel dikişin yaklaşık 5 katıdır ve dikiş ve güçlü bağlamanın bile avantajlarına sahiptir. Bununla birlikte, tüm filtre torbaları sıcak eriyik işlemi ile dikilemez, genellikle tek katmanlı fiber, termoplastik fiber filtre torbaları sıcak eriyik işlemi ile dikilebilir. Şekil 1.1, sıcak eriyik tedavisinden sonra filtre torbasının şematik diyagramını göstermektedir. Sıcak eriyik işlemden sonra, filtre torbasının eklemlerinde pin deliği yoktur ve pin deliklerinden ince tozun penetrasyonu riski yoktur. Bu nedenle, aynı test koşulları altında, sıcak eriyen filtre torbası en yüksek filtrasyon verimliliğine sahiptir.

Şekil 1.1 Sıcak eriyik tedavisinden sonra filtre torbasının şematik diyagramı

1.2 Kaplama İşlemi

Sıcak eriyik dikiş mümkün olmadığında ve iplik dikiş kullanıldığında, pin delikleri kaçınılmaz olarak filtre torbasında bırakılır. Filtre torbalarındaki sızıntıları önlemek için endüstride genellikle bir kaplama işlemi kullanılır. Kaplama işlemi, karmaşık baca gazı koşulları için uygun bir sızdırmazlık maddesi seçimi ile başlar. Bu üç yönlü bir yaklaşımla elde edilir: laboratuvar değerlendirmesi, üretim denemeleri ve mühendislik deneyimi. Uygun bir sızdırmazlık maddesi tanımlandıktan sonra, torbaya dikiş iplik pin deliklerine bir sızdırmazlık maddesi uygulamak için otomatik torba kaplama ekipmanı kullanılır. Bu, kaplanmış ürün yüzeyinin stabilitesini ve tekdüzeliğini sağlar ve iğne deliği sızdırmazlığını optimize eder. Çalışmalar, kaplanmış torbaların filtrasyon verimliliğinin sıcak eriyik filtre torbalarınınkine benzer olduğunu göstermiştir.

Şekil 1.2, kaplamadan önce ve sonra torbanın pin deliklerinin şematik bir diyagramını göstermektedir.

Şekil 1.2 Kaplamadan önce ve sonra torbanın pin deliklerinin şematik diyagramı (yapışkanlı üst diyagram, yapıştırıcı olmadan alt diyagram)

1.3ptfe pinholleri sızdırmazlık için laminasyon işlemi

Sızıntıyı önlemek için ek bir yöntem, PTFE bant laminasyon işleminin kullanılmasıyla pin deliklerinin sızdırmazlığıdır. PTFE bandının ısıya dayanıklı ve kimyasal olarak kararlı bir malzeme olmasına rağmen, hala sıcak laminasyon ile yapıştırıldığında substrattan ayrılma olasılığı vardır. PTFE bandı tamamen çıkarıldıktan sonra, hala pin deliklerine nüfuz eden bir toz olasılığı vardır. Şekil 1.3'te gösterildiği gibi, bu, pin deliklerinin gövdesindeki şematik bir temsilidir.filtre torbasıPTFE bandı ile sızdırmazlık işleminin ardından.

Şekil 1.3: PTFE bandı uygulandıktan sonra bir filtre torbasının şematik diyagramı